Dưới đây là thông tin chi tiết về từng thiết bị, ưu điểm nổi bật và quy trình kiểm tra cơ bản.

1. Máy Đo Độ Bền Kéo Đứt Vải – Model TST-C1006A

- Hãng sản xuất: TST – Trung Quốc Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Máy dùng để đo lực kéo đứt và độ giãn dài của vải, chỉ tiêu quan trọng đánh giá độ bền cơ học của nguyên liệu dệt.

Ưu điểm

• Kết cấu chắc chắn, lực kéo ổn định, sai số thấp.
• Màn hình hiển thị kết quả trực quan, dễ đọc số liệu.
• Phù hợp kiểm tra nhiều loại vải: dệt thoi, dệt kim, vải không dệt.
• Tốc độ kéo có thể điều chỉnh linh hoạt theo từng tiêu chuẩn thử nghiệm.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. Cắt mẫu vải theo kích thước tiêu chuẩn (thường theo ASTM D5034 hoặc ISO 13934-1).
2. Kẹp chặt hai đầu mẫu vào ngàm kẹp trên và dưới của máy.
3. Cài đặt tốc độ kéo và khoảng cách ngàm kẹp.
4. Vận hành máy kéo mẫu đến khi đứt, ghi nhận lực kéo đứt tối đa và độ giãn dài.
5. Lặp lại với nhiều mẫu để lấy giá trị trung bình.

2. Tủ Soi Màu Vải 6 Bóng – Model P60

- Hãng sản xuất: Tilo – Trung Quốc Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Tủ soi màu tạo môi trường ánh sáng chuẩn để đối chiếu, đánh giá màu sắc vải/sản phẩm dưới nhiều nguồn sáng khác nhau, tránh sai lệch màu do điều kiện ánh sáng tự nhiên.

Ưu điểm

• Trang bị 6 loại nguồn sáng (D65, TL84, U30, CWF, UV, Horizon...), mô phỏng các điều kiện chiếu sáng thực tế tại cửa hàng, văn phòng, ngoài trời.
• Khoang soi rộng, thành trong màu trung tính giúp quan sát màu chính xác, không bị nhiễu màu phản chiếu.
• Chuyển đổi nguồn sáng nhanh chóng bằng nút bấm, tiết kiệm thời gian kiểm tra.
• Hỗ trợ đối chiếu màu giữa mẫu vải và mẫu chuẩn (lab-dip) trước khi sản xuất hàng loạt.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. Đặt mẫu vải cần kiểm tra và mẫu chuẩn hoặc Thước xám tiêu chuẩn ASTM hoặc ISO cạnh nhau trong khoang soi.
2. Bật lần lượt từng nguồn sáng theo yêu cầu khách hàng (thường bắt đầu với D65 – ánh sáng ban ngày chuẩn).
3. Quan sát và so sánh màu sắc dưới từng loại ánh sáng.
4. Đánh giá hiện tượng "metamerism" (đổi màu khi thay đổi nguồn sáng) nếu có.
5. Ghi nhận kết quả đạt/không đạt theo thang so màu quy định.

3. Máy Kiểm Tra Xù Lông, Vón Cục Vải – Model TSE-A010-2

- Hãng sản xuất: TST – Trung Quốc Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Kiểm tra khả năng chống xù lông (pilling) và vón cục bề mặt vải sau quá trình ma sát, mài mòn trong sử dụng thực tế.

Ưu điểm

• Có thể thử nghiệm đồng thời nhiều mẫu, tăng năng suất kiểm tra.
• Mô phỏng chính xác hiện tượng ma sát cơ học như khi mặc và giặt thực tế.
• Cài đặt được số vòng quay/chu kỳ ma sát theo tiêu chuẩn ISO 12945 hoặc phương pháp Martindale.
• Dễ dàng thay thế phụ kiện, mẫu thử.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. Cắt mẫu vải theo kích thước quy định, cố định lên đĩa thử.
2. Cài đặt số chu kỳ ma sát (số vòng cọ xát) theo tiêu chuẩn áp dụng.
3. Vận hành máy để mẫu vải cọ xát liên tục trong khoảng thời gian/số vòng đã cài đặt.
4. Lấy mẫu ra, so sánh mức độ xù lông/vón cục với thang ảnh chuẩn (thang điểm 1–5).
5. Ghi nhận kết quả đánh giá cấp độ xù lông của vải.

4. Máy Kiểm Tra Độ Bền Màu Sau Giặt – Model TSA008E

- Hãng sản xuất: TST – China Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Đánh giá độ bền màu của vải/sản phẩm may sau khi trải qua các chu kỳ giặt mô phỏng, kiểm tra hiện tượng phai màu, loang màu, ra màu sang vải khác.

Ưu điểm

• Kiểm soát nhiệt độ, thời gian giặt chính xác theo từng chương trình thử nghiệm (ISO 105-C, AATCC 61...).
• Có thể thử nghiệm nhiều mẫu cùng lúc trong các lọ giặt riêng biệt, tránh nhiễm màu chéo giữa các mẫu.
• Tốc độ quay ổn định, mô phỏng sát điều kiện giặt máy gia dụng/công nghiệp.
• Cấu tạo bền, dễ vệ sinh, vận hành đơn giản.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. May ghép mẫu vải thử với vải đa xơ (multifiber) chuẩn.
2. Cho mẫu vào lọ giặt cùng dung dịch giặt, bi thép (nếu yêu cầu) theo đúng tỷ lệ tiêu chuẩn.
3. Cài đặt nhiệt độ, thời gian, tốc độ quay theo phương pháp thử áp dụng.
4. Sau khi giặt xong, xả sạch, sấy khô mẫu.
5. Đánh giá độ phai màu trên mẫu gốc và mức độ dây màu sang vải đa xơ bằng thang xám chuẩn (Grey Scale).

5. Máy Kiểm Tra Độ Co Sau Giặt Theo ISO 6330 – Model LBT-M8

- Hãng sản xuất: Labtex – Hồng Kông Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Đo độ co rút của vải/sản phẩm sau khi giặt và sấy theo đúng quy trình chuẩn ISO 6330, chỉ tiêu bắt buộc trong nhiều đơn hàng xuất khẩu.

Ưu điểm

• Mô phỏng đúng chu trình giặt gia dụng theo tiêu chuẩn quốc tế, cho kết quả có độ tin cậy cao, được các nhãn hàng lớn chấp nhận.
• Nhiều chương trình giặt cài đặt sẵn tương ứng các phương pháp thử khác nhau.
• Lồng giặt dung tích lớn, tiết kiệm thời gian kiểm tra hàng loạt mẫu.
• Vận hành tự động, giảm sai số do thao tác thủ công.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. Đánh dấu các điểm mốc đo (thường 3 điểm theo chiều dọc, 3 điểm theo chiều ngang) lên mẫu vải ở trạng thái ban đầu.
2. Đo và ghi lại kích thước ban đầu giữa các điểm mốc.
3. Đưa mẫu vào máy giặt theo đúng chương trình (nhiệt độ, thời gian) quy định trong ISO 6330.
4. Sấy khô mẫu theo phương pháp tương ứng (sấy tủ hoặc sấy treo).
5. Đo lại kích thước giữa các điểm mốc, tính phần trăm co rút theo công thức chuẩn.

6. Máy Sấy Tiêu Chuẩn ISO – Model TSB011

- Hãng sản xuất: TST – China Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Sấy khô mẫu vải sau các bước giặt thử nghiệm (độ co, độ bền màu...) theo đúng điều kiện nhiệt độ, thời gian quy định trong tiêu chuẩn ISO, đảm bảo tính đồng nhất giữa các lần thử.

Ưu điểm

• Kiểm soát nhiệt độ chính xác, phân bổ nhiệt đều trong lồng sấy.
• Có nhiều chế độ sấy: sấy tang trống (tumble dry), sấy phẳng, sấy treo tùy theo yêu cầu tiêu chuẩn thử nghiệm.
• Cấu tạo đồng bộ với máy giặt thử nghiệm (Model LBT-M8), tạo thành quy trình khép kín theo ISO 6330.
• Tiết kiệm điện năng, vận hành êm.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. Sau khi giặt mẫu, đưa mẫu vào lồng sấy.
2. Chọn chế độ sấy và nhiệt độ tương ứng với phương pháp thử đang áp dụng.
3. Sấy đến khi đạt độ khô quy định (theo thời gian hoặc cảm biến độ ẩm).
4. Lấy mẫu ra, để ổn định ở điều kiện tiêu chuẩn (nhiệt độ, độ ẩm phòng thí nghiệm) trước khi đo kết quả.

7. Máy Đo pH Để Bàn – Model Lab Star PH111

- Hãng sản xuất: Thermo – Mỹ

Công dụng

- Đo độ pH của dung dịch chiết xuất từ vải, nước giặt, nước thải xử lý... một chỉ tiêu quan trọng để đánh giá vải có đạt yêu cầu an toàn với da người sử dụng (theo tiêu chuẩn Oeko-Tex, ISO 3071) hay không.

Ưu điểm

• Độ chính xác cao, thương hiệu Thermo uy tín trong ngành thiết bị phân tích.
• Điện cực nhập từ Mỹ, độ bền và độ nhạy tốt.
• Màn hình hiển thị rõ ràng, hiệu chuẩn (calibration) đơn giản, nhanh chóng.
• Kích thước gọn, phù hợp đặt trên bàn thí nghiệm.

Quy trình kiểm tra cơ bản

1. Hiệu chuẩn máy bằng các dung dịch chuẩn (buffer) trước khi đo.
2. Cắt nhỏ mẫu vải, ngâm chiết trong nước cất theo tỷ lệ và thời gian quy định (theo ISO 3071).
3. Nhúng điện cực vào dung dịch chiết xuất.
4. Đọc và ghi nhận giá trị pH hiển thị trên màn hình.
5. Vệ sinh điện cực sau mỗi lần đo để đảm bảo độ chính xác cho lần đo tiếp theo.

8. Dụng Cụ Cắt Mẫu Vải 140mm

- Hãng sản xuất: TST – China Xuất xứ: Trung Quốc

Công dụng

- Cắt mẫu vải với kích thước tròn tiêu chuẩn 140mm, phục vụ các phép thử yêu cầu mẫu có diện tích/kích thước cố định (như thử độ bền màu, độ co, định lượng vải...).

Ưu điểm

• Cắt mẫu nhanh, chính xác, đảm bảo kích thước đồng nhất giữa các lần thử — yếu tố quan trọng để kết quả kiểm tra có độ tin cậy cao.
• Đi kèm 4 lưỡi dao cắt, thuận tiện thay thế khi lưỡi cũ bị mòn, duy trì độ sắc bén ổn định.
• Thiết kế chắc chắn, thao tác đơn giản, không đòi hỏi kỹ thuật phức tạp.

Quy trình sử dụng cơ bản

1. Trải phẳng mẫu vải trên mặt bàn cắt.
2. Đặt dụng cụ cắt lên vị trí cần lấy mẫu.
3. Dùng lực ấn/xoay để lưỡi dao cắt đứt mẫu vải theo đúng đường tròn 140mm.
4. Kiểm tra lại mép cắt, đảm bảo mẫu không bị xơ rách trước khi đưa vào các phép thử tiếp theo.

9 Một số hình ảnh trong quá trình lắp đặt và đào đạo học viên