Bàn Giao Máy Horizontal & Vertical Type Padder DL-2500HV ( Máy Ép Ngấm/ Ép Vắt Dung Dịch Lên Vải) Cho Công ty TCE Vina

• Máy padder DL-2500HV được thiết kế với cấu trúc hiện đại, tích hợp khả năng vận hành theo cả phương ngang và phương dọc, giúp đáp ứng linh hoạt nhiều yêu cầu công nghệ khác nhau. Thiết bị sở hữu hệ thống điều khiển trực quan, cụm trục lăn chắc chắn, khả năng điều chỉnh áp lực và tốc độ phù hợp, hỗ trợ quá trình ép ngấm, xử lý bề mặt và đảm bảo độ đồng đều của sản phẩm đầu ra.
• Với tiêu chí chú trọng độ bền, độ chính xác và sự an toàn trong vận hành, máy được lựa chọn để phục vụ nhu cầu sản xuất tại nhà máy TCE Vina. Quá trình bàn giao được thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra, chạy thử và hướng dẫn vận hành, đảm bảo thiết bị sẵn sàng đi vào sử dụng ổn định ngay sau khi nghiệm thu.
• Việc đưa máy DL-2500HV vào hoạt động thể hiện sự đầu tư nghiêm túc của TCE Vina trong việc hiện đại hóa dây chuyền sản xuất, đồng thời khẳng định năng lực cung cấp, lắp đặt và đồng hành kỹ thuật của 3B đối với khách hàng. Chúng tôi tin rằng thiết bị sẽ góp phần tích cực vào việc nâng cao năng suất, chất lượng và hiệu quả sản xuất cho nhà máy trong thời gian tới.
   

1) Công dụng

Máy có các công dụng chính sau:

• Ép dung dịch thấm đều vào vải: như hóa chất xử lý, thuốc nhuộm, chất trợ hoàn tất, hồ, chất chống nhăn, chống co, chống thấm...
• Loại bỏ dung dịch thừa sau khi vải đi qua bể ngâm hoặc công đoạn xử lý ướt.
• Kiểm soát độ ngấm và độ ẩm còn lại trên vải trước khi đưa sang công đoạn tiếp theo.
• Giúp vải đồng đều hơn về chất lượng xử lý, giảm loang, giảm sai khác giữa hai mặt vải.

Nói ngắn gọn, máy này dùng để cán ép vải bằng trục lăn nhằm đưa hóa chất vào vải hoặc ép bớt lượng dung dịch dư trên vải.

2) Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý làm việc của máy khá đơn giản:

1. Vải được đưa vào máy qua hệ thống dẫn vải.
2. Vải đi qua cụm trục lăn ép.
3. Ở vùng ép, hai trục lăn tạo ra áp lực cơ học lên bề mặt vải.
4. Nếu vải đã được ngâm dung dịch, lực ép sẽ:
   • đẩy bớt dung dịch thừa ra ngoài,
   • đồng thời giữ lại một lượng dung dịch nhất định trong sợi vải.
5. Mức ép có thể điều chỉnh bằng:
   • áp lực khí nén/áp lực ép
   • khe hở giữa các trục
   • tốc độ chạy vải
6. Với loại Horizontal & Vertical, máy có thể bố trí theo phương ngang và phương đứng, giúp đường đi vải linh hoạt hơn và phù hợp nhiều công đoạn.

Hiểu đơn giản:
vải + dung dịch → đi qua trục ép → dung dịch thấm đều hoặc bị ép bớt → vải ra máy với độ ngấm ổn định hơn.

3) Cách sử dụng cơ bản

Quy trình vận hành thường gồm các bước sau:

Bước 1: Kiểm tra trước khi chạy

• Kiểm tra nguồn điện, khí nén, hệ thống an toàn.
• Kiểm tra trục lăn có sạch không, có dị vật không.
• Kiểm tra nút dừng khẩn cấp, đèn báo, bảng điều khiển.
• Kiểm tra mức dung dịch nếu máy có bể chứa hoặc hệ cấp dung dịch.

Bước 2: Cài đặt thông số

Tùy loại vải và mục đích xử lý, cần chỉnh:

• tốc độ chạy vải
• áp lực ép
• khe hở trục
• hướng chạy vải
• nếu có: nhiệt độ, lưu lượng dung dịch, chế độ vận hành

Bước 3: Luồn vải

• Luồn vải đúng theo sơ đồ dẫn vải của máy.
• Đảm bảo vải đi thẳng, không xoắn, không lệch mép.
• Nếu là dây chuyền ngấm hóa chất, phải đảm bảo vải tiếp xúc đúng vùng dung dịch trước khi vào trục ép.

Bước 4: Chạy thử

• Cho máy chạy ở tốc độ thấp trước.
• Quan sát:
  • vải có đi đúng tâm không
  • trục có ép đều không
  • có rung, kẹt, lệch hoặc tiếng bất thường không
• Nếu ổn mới tăng tốc dần.

Bước 5: Vận hành chính thức

• Theo dõi độ ép và độ ẩm đầu ra của vải.
• Nếu vải ra quá ướt: tăng ép hoặc giảm tốc phù hợp.
• Nếu vải bị ép quá khô hoặc biến dạng: giảm áp lực ép.
• Thường xuyên quan sát mép vải để tránh lệch, nhăn hoặc cuộn mép.