Thiết bị kiểm tra góc phòng bao gồm
- Thiết bị kiểm tra góc phòng có phòng kiểm tra, chụp hút và ống dẫn, ống dẫn có dụng cụ, hệ thống kiểm soát lưu lượng khí, hệ thống thu thập dữ liệu, hệ thống phân tích nồng độ khí và phần mềm vận hành cửa sổ.
- Phòng kiểm tra phải được xây dựng bằng vật liệu không cháy và có kích thước bên trong là dài 2,4m, rộng 2,4m và cao 2,4m.
- Chụp hút bằng thép không gỉ được lắp chính giữa phía trên cửa phòng kiểm tra. Kích thước là 3m x 3m và cao 1m.
- Ống dẫn khí thải có đường kính 400mm và được kết nối với chụp hút khí thải.
- Hệ thống khí thải có khả năng thu thập toàn bộ khí đốt sinh ra từ vật liệu đang cháy. Công suất không nhỏ hơn 12000 m3/h.
- Ống dẫn có dụng cụ, bao gồm đầu dò áp suất, cặp nhiệt điện, đầu dò lấy mẫu và thiết bị đo quang học.
- Đầu dò áp suất là đầu dò hai chiều, làm bằng thép không gỉ, được kết nối với bộ truyền áp suất thông qua ống Teflon.
- Bộ truyền áp suất được lắp đặt trong phần thu thập tích hợp, phát hiện chính xác áp suất tầm ngắn, phạm vi 0-2000 Pa, độ chính xác ±5 Pa, thời gian phản hồi T90 dưới 1 giây.
- Ba cặp nhiệt điện loại K để đo nhiệt độ đường ống, đường kính 0,5 mm và đáp ứng các yêu cầu của cặp nhiệt điện loại K bọc thép cách điện EN 60584.
- Đầu dò bằng thép không gỉ để tháo rời nhanh chóng và dễ dàng vệ sinh.
- Hệ thống giảm sáng, loại sợi đốt, được lắp trên ống bên của ống xả khói bằng khớp nối linh hoạt và chứa các thiết bị sau.
- Nguồn sáng là sợi đốt và ở nhiệt độ màu (2900±100)K Nguồn điện một chiều ổn định với phạm vi dao động ±0,5% (bao gồm nhiệt độ, độ ổn định ngắn hạn và dài hạn).
- Hệ thống thấu kính để tập trung ánh sáng thành chùm tia song song có đường kính ít nhất 20 mm. Khẩu độ phát sáng của ống quang điện phải nằm tại tiêu điểm của thấu kính ở phía trước và đường kính (d) của nó phải được xác định bằng tiêu cự (f) của thấu kính sao cho d/f nhỏ hơn 0,04.
- Bộ dò ánh sáng là đầu dò quang diode silicon nhập khẩu từ Nhật Bản, buồng dò quang điện có độ ổn định tuyến tính là 0,1%, phạm vi đo 10 bit, quang diode silicon có độ phản hồi phân bố phổ trùng với CIE (đường cong ánh sáng) và hàm chuẩn V(γ) có thể đạt độ chính xác ít nhất ±5%.
- Thời gian phản hồi T90 của hệ thống suy giảm quang học không quá 3 giây.
- Đầu đốt hộp cát có kích thước 170mm x 170mm vuông, có thể đánh lửa bằng bộ đánh lửa tia lửa điều khiển từ xa.
- Nguồn cung cấp khí propan được điều khiển bằng bộ điều khiển lưu lượng khối, với độ chính xác tốt hơn 3%.
- Nguồn cung cấp khí propan được kiểm soát hoàn toàn bằng phần mềm, có thể cung cấp công suất nhiệt là 100kW và 300kW.
- Hệ thống phân tích nồng độ khí, bao gồm hệ thống lọc ba giai đoạn, bẫy lạnh, bơm lấy mẫu, cột sấy, bẫy lạnh, lưu lượng kế, máy phân tích nồng độ khí.
- Hệ thống lọc ba giai đoạn bao gồm, giai đoạn đầu tiên là lọc thô bằng sợi thủy tinh; giai đoạn thứ hai là lọc bằng bộ lọc Parker, độ chính xác 2μm; giai đoạn thứ ba là lọc màng PTFE, độ chính xác 0,5μm.
- Các hộp lọc có thể tháo rời và thay thế nhanh chóng, độ chính xác của hộp lọc có thể được lựa chọn theo tình hình thực tế.
- Loại bẫy lạnh bơm nén, công suất làm mát 320KJ/h, độ ổn định điểm sương 0,1℃, thay đổi tĩnh 0,1K, tự khởi động và không cần bảo dưỡng mà không cần cài đặt, với bộ phận hút nước, có thể tự động xả nước làm mát.
- Bơm lấy mẫu loại chân không, công suất lấy mẫu 16L/phút, áp suất lấy mẫu liên tục +50KPa, khí kín, tiếng ồn thấp, độ rung thấp.
- Lưu lượng kế có phạm vi 0-1L/phút, có thể liên tục đưa mẫu khí vào máy phân tích và giảm lỗi đo nồng độ khí do thay đổi luồng khí.
- Máy phân tích O2 loại thuận từ, phạm vi đo từ 0 đến 25%, độ chính xác ± 0,01%.
- Máy phân tích CO2 loại NDIR, phạm vi đo từ 0 đến 10%, độ chính xác ± 0,01%.
- Hệ thống thu thập dữ liệu (để ghi dữ liệu tự động), đối với O2, CO2, độ chính xác ít nhất là 100×10-6 (0,01%), đối với phép đo nhiệt độ, độ chính xác là 0,5℃, đối với tất cả các thiết bị khác, là 0,1% giá trị đầu ra toàn thang đo của thiết bị, đối với thời gian, là 0,1S, sử dụng mô-đun thu thập của Advantech.
- Phần mềm vận hành có các chức năng bao gồm nhưng không giới hạn ở hiệu chuẩn từng cảm biến, hiệu chuẩn từng bước hệ thống, quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn, đọc dữ liệu và báo cáo đầu ra.
Mục đích của thử nghiệm
Thử nghiệm góc phòng theo tiêu chuẩn ISO 9705-1 được thiết kế để:
-
Đánh giá khả năng lan truyền lửa của vật liệu ốp tường và trần trong điều kiện thực tế.
-
Xác định tốc độ phát triển của đám cháy và lượng khói sinh ra.
-
Cung cấp dữ liệu cho việc phân loại và lựa chọn vật liệu phù hợp nhằm giảm thiểu rủi ro cháy nổ.
Quy trình thử nghiệm
Thử nghiệm được thực hiện trong một phòng thử nghiệm có kích thước tiêu chuẩn (2,4m x 2,4m x 2,4m), với một cửa ra vào mở duy nhất. Vật liệu cần kiểm tra được lắp đặt trên tường và trần theo cấu hình xác định. Nguồn đánh lửa (thường là đầu đốt propane) được đặt ở góc phòng và kích hoạt trong khoảng thời gian xác định để quan sát phản ứng của vật liệu. Các thông số như nhiệt độ, tốc độ lan truyền lửa, và lượng khói được ghi nhận và phân tích.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ
⇒ Mr. Ba: 0948.27.99.88
⇒ Hoặc để lại lời nhắn chúng tôi sẽ gọi điện trực tiếp cho bạn. Xin trân trọng cảm ơn!