Thiết bị kiểm tra độ bền bê tông

• Surfer đo thời gian truyền xung từ máy phát đến máy thu và tính toán vận tốc xung bằng cách sử dụng khoảng cách đã biết giữa hai đầu dò tiếp xúc điểm khô (DPC) được đưa vào tiếp xúc với bề mặt của vật thể thử nghiệm. Do đó, có thể đo vận tốc xung siêu âm mà không cần tiếp cận các mặt đối diện của vật thể thử nghiệm. Ngược lại với các thiết bị đo vận tốc xung truyền thống (dựa trên truyền qua), Surfer đo tốc độ sóng trong bê tông gần bề mặt.

• Thiết bị cầm tay GalvaPulse đánh giá tốc độ ăn mòn của cốt thép bằng cách đo điện trở phân cực sử dụng kỹ thuật xung tĩnh điện trong đó xung dòng điện được áp vào cốt thép từ điện cực tham chiếu clorua bạc đối diện (Ag/AgCl) được đặt trên bề mặt bê tông.
• Cốt thép được phân cực theo hướng anot so với thế ăn mòn tự do của nó, Ecorr. Sự thay đổi kết quả của thế điện hóa của cốt thép được ghi lại như một hàm của thời gian. Điện trở phân cực của cốt thép được tính toán bằng cách khớp đường cong của dữ liệu này và bằng phương trình Stern-Geary và định luật Faraday, tốc độ ăn mòn được ước tính.

• VAKKA sensors là cảm biến maturity không dây do Germann Instruments phát triển, được chôn trực tiếp trong bê tông mới đổ và đo nhiệt độ + độ ẩm tới sâu 3 m. Thiết bị tuân thủ ASTM C1074 (độ chín maturation) và ASTM F2170, giúp đưa ra quyết định thi công chính xác ngay sau khi đổ bê tông

• GWT đo độ thẩm thấu của nước vào bề mặt thử nghiệm dưới áp suất được áp dụng. Một buồng áp suất chứa một miếng đệm kín nước được cố định chặt vào bề mặt bằng hai kìm kẹp neo hoặc bằng một tấm hút.
• Buồng được đổ đầy nước và nắp trên của buồng được xoay cho đến khi áp suất nước mong muốn được hiển thị trên đồng hồ đo. Khi nước thẩm thấu vào bê tông, áp suất đã chọn được duy trì bằng đồng hồ đo micrômet đẩy piston vào buồng. Chuyển động của piston bù cho thể tích nước thẩm thấu vào vật liệu.
• Chuyển động của piston theo thời gian được ghi lại và tốc độ piston di chuyển tính bằng µm/giây được sử dụng để mô tả độ thẩm thấu của bề mặt thử nghiệm theo những cách khác nhau.

• BOND‑TEST là thiết bị đo kéo tách (pull-off test) không phá hủy, đo độ bám dính của lớp sửa chữa, overlay, phủ bề mặt bê tông hoặc vật liệu kết cấu theo tiêu chuẩn ASTM C1583

• Mẫu bê tông được cắt, nghiền, đánh bóng và nhuộm màu trong phòng thí nghiệm được gắn trên bệ di chuyển XYZ được đặt bên dưới một camera video. Bộ điều khiển RapidAir tự động di chuyển bệ và phần mềm xác định phần tổng chiều dài đi qua các lỗ rỗng khí màu trắng. Phép đo được thực hiện trong vòng 12 phút đối với phân tích đường thẳng và trong vòng 30 phút đối với số điểm đã sửa đổi.
• Sau khi quét hoàn tất, các thông số lỗ rỗng khí được tính theo ASTM C457 hoặc EN 480-11. Ngoài ra, có sẵn bản trình bày đồ họa về phân bố lỗ rỗng khí và dữ liệu thô.

• ERE-Probe (Điện cực tham chiếu nhúng) là điện cực tham chiếu mangan dioxide ổn định, tuổi thọ cao để theo dõi điện thế nửa ô của cốt thép trong các kết cấu bê tông.
• Trong các kết cấu mới, ERE-Probe được gắn vào cốt thép bằng dây đai nhựa trước khi đổ bê tông. Trong các kết cấu hiện có, một lỗ được khoan đến độ sâu cần thiết và ERE-Probe được nhúng bằng vữa xi măng thích hợp. Đầu dò có thể được sử dụng cho bê tông tiếp xúc với clorua hoặc cacbonat và sẽ không gây ăn mòn hoặc thay đổi điện thế tự nhiên của thép. Một vôn kế trở kháng cao được kết nối với cáp và được sử dụng để đo điện thế nửa ô giữa đầu dò và cốt thép.

• RAT (Rapid Alkali Content Test) là bộ kit cầm tay từ Germann Instruments dùng để đo nhanh hàm lượng ion sodium (Na⁺) và potassium (K⁺) trong bê tông tươi hoặc bột bê tông đã đóng rắn, giúp đánh giá nguy cơ phản ứng kiềm–silica (ASR) – nguyên nhân gây nứt, phá hủy kết cấu bê tông

• CrackScope là một kính hiển vi nhỏ, nhẹ và tiện lợi có thể mang theo với độ phóng đại 25 lần. Nó có thang đo tích hợp để đo chiều rộng vết nứt và một thang đo khác trên vòng điều chỉnh tiêu cự để chỉ báo độ sâu.

• CorroWatch cho phép xác định hoạt động ăn mòn theo chức năng của khoảng cách lớp phủ. Chiều cao của cực dương có thể được điều chỉnh theo độ dày của lớp phủ bê tông.
• Để dự đoán thời điểm hoạt động ăn mòn đã đến cực dương, dòng điện giữa từng cực dương và cực âm được đo bằng Ampe kế Zero Ohm cầm tay hoặc máy ghi dữ liệu. Khi quá trình ăn mòn bắt đầu, dòng điện đo được tăng lên đáng kể.

• Bên cạnh việc sử dụng phương pháp truyền thống để giải thích kết quả của phương pháp va chạm-phản xạ, phần mềm Echolyst còn kết hợp các kỹ thuật cải tiến để tạo ra các biểu diễn trực quan 2 chiều (2-D) và 3 chiều (3-D) về các phép đo thu được từ các điểm thử nghiệm dạng lưới.
• Bản chất của Echolyst là kỹ thuật sử dụng biên độ của các thành phần tần số khác nhau thu được tại các điểm lưới để xây dựng mô hình thể tích của vùng thử nghiệm, từ đó vị trí của các giao diện phản xạ có thể được biểu diễn dưới dạng hình ảnh.

• Deep Purple & Rainbow Indicator là thuốc thử dạng dung dịch xịt chuyên dùng để xác định độ sâu carbon hóa bê tông bằng cách đo pH ngay tại hiện trường . Khi pH < 9 tại vùng carbon hóa, dung dịch sẽ đổi màu, giúp xác định nhanh hiện trạng bê tông và đánh giá nguy cơ ăn mòn cốt thép.

• CORECASE có nòng lấy lõi bằng nhôm thành mỏng, cùng với mũi khoan kim cương hiệu suất cao và khớp nối đặc biệt cho máy khoan giúp giảm thiểu độ rung, cho phép lấy lõi có đường kính chính xác, có cạnh thẳng và nhẵn, vuông góc với bề mặt.

• EyeCon là một thiết bị cầm tay di động, một kênh, máy kiểm tra xung-phản xạ, để phát hiện khuyết tật và đo độ dày. Với các đầu dò bổ sung, EyeCon cũng có thể được sử dụng để đo vận tốc xung siêu âm truyền thống.

• Thiết bị này dựa trên kỹ thuật cảm ứng xung. Một xung dòng điện lặp lại được áp dụng cho các cuộn dây trong đầu dò có từ trường tạo ra dòng điện xoáy trong một thanh nằm bên dưới đầu dò. Thiết bị đo biên độ của dòng điện cảm ứng, phụ thuộc vào hướng, độ sâu và kích thước của thanh.

• Phương pháp va chạm-phản xạ dựa trên việc theo dõi sự xuất hiện định kỳ của sóng ứng suất phản xạ do tác động cơ học nhỏ tạo ra. Không giống như các máy kiểm tra vận tốc xung siêu âm truyền thống đòi hỏi phải tiếp cận cả hai mặt của một bộ phận và không thể xác định độ sâu của các dị thường, DOCter chỉ yêu cầu tiếp cận một mặt và có thể thu thập thông tin về độ sâu của các khuyết tật bên trong hoặc độ dày của một bộ phận rắn.

• Pulsar của Germann Instruments là thiết bị UPV cầm tay, nhẹ, không cần coupling gel, sử dụng 7 transducer điểm tiếp xúc khô (DPC) trên mỗi anten để đo vận tốc sóng siêu âm qua bề mặt bê tông. Thiết bị này giúp kiểm tra chất lượng bê tông nhanh chóng và chuyên nghiệp 

Hệ thống PROOVE´it 8 kênh, có khả năng thử nghiệm từ 5 đến 60 Volt, có thể thực hiện: 

• “Thử nghiệm thấm clorua nhanh (RCPT)” hoặc “Thử nghiệm Coulomb” theo ASTM C1202 hoặc AASHTO T 277 bằng cách xác định tổng điện tích truyền qua mẫu bê tông bão hòa khi áp dụng điện thế trên mẫu 
• “Hệ số di chuyển clorua” bằng cách đo độ sâu thâm nhập của các ion clorua sau khi áp dụng điện thế vào mẫu theo Nordtest Build 492 hoặc EN 12390-18.
• Độ dẫn điện hoặc điện trở suất khối có thể được xác định theo ASTM C1760 nếu dòng điện chạy qua mẫu bê tông bão hòa được đo trong vòng 1 phút. 
• Dễ dàng lắp ráp, các ô đo tự động niêm phong có sẵn cho các thử nghiệm khác nhau. 

• Máy đo giãn nở kỹ thuật số Auto-Shrink được thiết kế để đo tuyến tính độ co ngót tự nhiên (giảm thể tích) trong vữa hoặc hồ xi măng đông cứng được bảo dưỡng trong điều kiện kín. Một khuôn nhựa gợn sóng đặc biệt được sử dụng để ngăn ngừa mất độ ẩm và cho phép mẫu co lại tự do. Với Auto-Shrink, có thể đo biến dạng theo thời gian của các mẫu khác nhau cùng lúc trong nhiều tuần hoặc thậm chí nhiều năm. Thử nghiệm độ co ngót tự nhiên.

• MIRA 3D  dựa trên phương pháp siêu âm pitch-catch và sử dụng một ăng-ten bao gồm một mảng các đầu dò tiếp xúc điểm khô chủ động tiên tiến (A-DPC) có độ sâu thâm nhập được tăng cường, phát ra sóng cắt vào bê tông và thu chúng. Mảng đầu dò 4 x 8 được điều khiển không dây bằng điện thoại thông minh mạnh mẽ (bộ điều khiển) và dữ liệu được ghi lại được phân tích để tạo ra hình ảnh 2 chiều hoặc 3 chiều (tương ứng với chế độ tuyến tính cổ điển hoặc chế độ ma trận mới được tích hợp) biểu diễn vị trí của các giao diện phản xạ của các vật thể trong mặt cắt ngang của bê tông bên dưới ăng-ten. Nhiều chuỗi hình ảnh thu được từ quá trình quét bề mặt của phần tử thử nghiệm có thể được "ghép" lại với nhau để tạo ra một mô hình 3 chiều đầy đủ có thể được trực quan hóa trực tiếp trên màn hình của bộ điều khiển MIRA 3D hoặc thay vào đó, được chuyển đến máy tính xách tay có chứa phần mềm trực quan hóa IntroView 3 chiều với các công cụ bổ sung để thao tác các hình ảnh 3 chiều nhằm giải thích và báo cáo kết quả thử nghiệm.