Việc kiểm tra thường được thực hiện trên các
máy kiểm tra vải, được thiết kế sao cho các cuộn vải được lắp ở phía sau bàn kiểm tra. Khi vải di chuyển với tốc độ chậm và nghiêng một góc, người kiểm tra vải có thể dễ dàng quan sát và phát hiện lỗi. Các máy này thường được vận hành bằng động cơ hoặc người vận hành phải kéo vải qua bàn kiểm tra. Các lỗi vải được xác định, gắn nhãn và ghi lại trong biểu mẫu kiểm tra vải.
Các hệ thống kiểm tra vải trong ngành may mặc:
Các hệ thống kiểm tra vải được sử dụng trong ngành may mặc bao gồm:
- Hệ thống 4 điểm (Four-point system)
- Hệ thống 10 điểm (Ten-point system)
- Hệ thống Graniteville "78"
- Hệ thống Dallas
- Hệ thống Viện phân phối dệt may (Textile Distributors Institute system - National Federation of Textile 1995)
Hệ thống kiểm tra vải 4 điểm:
Trong các phương pháp trên, hệ thống 4 điểm được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành may mặc. Đây là phương pháp kiểm tra vải phổ biến trên toàn cầu, tuân theo tiêu chuẩn ASTM D 5430–04 và được Hiệp hội Kiểm soát Chất lượng Hoa Kỳ, Hiệp hội May mặc Hoa Kỳ và Chính phủ Hoa Kỳ chấp thuận áp dụng cho tất cả các loại vải mà họ mua.
Trong hệ thống này, tất cả các lỗi rõ ràng có thể nhìn thấy từ khoảng cách 3 feet (0,91 mét) đều được tính là lỗi và điểm phạt được gán tùy theo mức độ nghiêm trọng của lỗi. Một số loại vải đặc biệt, kiểu dáng, màu sắc và sản phẩm từ các nhà cung cấp mới sẽ trải qua kiểm tra lên đến 100% hàng hóa được giao.
Các tiêu chí chính trong hệ thống kiểm tra 4 điểm:
- Vải được di chuyển dọc qua khu vực kiểm tra với tốc độ được khách hàng phê duyệt.
- Nguồn sáng phải vuông góc với bề mặt vải, và vải phải chạy ở góc 45° so với phương thẳng đứng để người kiểm tra có tầm nhìn tốt hơn.
- Độ chiếu sáng trong phòng kiểm tra phải đạt tối thiểu 1075 lux, và nguồn sáng phải là đèn huỳnh quang trắng.
- Vải được kiểm tra ở khoảng cách 1 mét từ người kiểm tra khi vải đang chuyển động.
- Điểm phạt được gán dựa trên chiều dài của lỗi như được mô tả trong Bảng 1.
- Mỗi mét vải có chiều rộng sử dụng thấp hơn mức tối thiểu quy định sẽ bị phạt 4 điểm.
- Không phạt quá 4 điểm cho một mét vải.
- Các lỗi không rõ ràng trên mặt chính của vải sẽ không được ghi nhận, trừ khi có sự đồng ý giữa nhà cung cấp và khách hàng.
Bảng 1: Quy định gán điểm phạt trong hệ thống 4 điểm:
| Loại lỗi |
Kích thước lỗi |
Điểm phạt |
| Lỗi về chiều dài hoặc chiều rộng |
Đến 3" |
1 điểm |
| |
>3" đến ≤6" |
2 điểm |
| |
>6" đến ≤9" |
3 điểm |
| |
>9" |
4 điểm |
| Lỗ và khoảng hở (kích thước lớn nhất) |
1" hoặc nhỏ hơn |
2 điểm |
| |
Lớn hơn 1" |
4 điểm |
Tổng số điểm lỗi trên mỗi 100 thước vuông (yard^2) vải nên được xác định và tiêu chí chấp nhận của một cuộn vải thường không quá 40 điểm phạt. Nếu vượt quá 40 điểm, nó sẽ được coi là "hàng loại hai".
Công thức để xác định điểm phạt trên mỗi 100 thước vuông được đưa ra như sau:
= {Tổng điểm trong cuộn×3600} {Chiều rộng vải (inch) xTổng số yard kiểm tra}
Ví dụ:
Một cuộn vải dài 160 thước (yard) và rộng 47 inch có các lỗi như được hiển thị trong Bảng 2 bên dưới.
Bảng 2: Ví dụ về điểm lỗi trong vải
| Loại lỗi |
Số lượng lỗi |
Hệ số phạt |
Tổng điểm |
| Lỗi có chiều dài đến 3″ |
5 |
1 × 5 |
5 điểm |
| Lỗi có chiều dài từ 3″ đến 6″ |
2 |
2 × 2 |
4 điểm |
| Lỗi có chiều dài từ 6″ đến 9″ |
4 |
3 × 4 |
12 điểm |
| Lỗi có chiều dài trên 9″ |
2 |
4 × 2 |
8 điểm |
| Lỗ có kích thước lỗ lớn hơn 1″ |
1 |
4 × 1 |
4 điểm |
| Tổng điểm lỗi |
|
|
33 điểm |
Công thức tính điểm lỗi trên mỗi 100 thước vuông (yard^2):
=(33×3600)/(160×47)=15.79 điểm.
Ưu điểm của hệ thống 4 điểm:
- Không giới hạn chiều rộng vải.
- Người lao động dễ dàng hiểu và áp dụng.
Hệ thống kiểm tra vải 10 điểm:
Hệ thống 10 điểm phân loại lỗi theo hướng dọc (sợi dọc) và ngang (sợi ngang), bổ sung thêm một lớp phân loại trong việc đánh giá vải.
Bảng 3: Quy định gán điểm phạt trong hệ thống 10 điểm:
| Lỗi sợi dọc |
Điểm phạt |
Lỗi sợi ngang |
Điểm phạt |
| Dưới 1 inch |
1 điểm |
Dưới 1 inch |
1 điểm |
| 1 – 5 inch |
3 điểm |
1 – 5 inch |
3 điểm |
| 5 – 10 inch |
5 điểm |
5 inch – 1/2 chiều rộng vải |
5 điểm |
| 10 – 36 inch |
10 điểm |
Trên 1/2 chiều rộng vải |
10 điểm |
Tiêu chí đánh giá:
Theo hệ thống này, cuộn vải được coi là tốt nếu tổng số điểm phạt được đánh giá cho cuộn đó không vượt quá chiều dài của vải. Nếu các điểm vượt quá chiều dài của vải trong một cuộn, thì nó được coi là 'hạng hai'. Giả sử nếu cuộn vải có chiều dài 50 yard được kiểm tra theo hệ thống mười điểm và tổng số điểm phạt nhỏ hơn 50. Khi đó cuộn vải được coi là tốt.
Ưu điểm của hệ thống kiểm tra vải 10 điểm:
Nhược điểm của hệ thống kiểm tra vải 10 điểm:
Hệ thống Graniteville "78":
Hệ thống này được giới thiệu vào năm 1975 cho lĩnh vực phân loại vải. Trong hệ thống này, các lỗi vải được phân loại thành các loại chính và phụ. Nếu vải có nhiều lỗi chính, thì vải có thể được coi là vải loại hai và được bán với giá thấp hơn hoặc được khuyến khích làm lại và bán như vải chất lượng nhất. Với hệ thống phân loại vải này, các lỗi nhỏ và nhỏ thường bị bỏ qua và không được tính vào tổng điểm phạt (xem Bảng-4). Hệ thống này được khuyến nghị cho hàng may mặc và các sản phẩm dệt may khác có các mảnh hoa văn lớn trên chiều rộng vải rộng hơn.
Hệ thống này về cơ bản được thiết lập cho các thành phần cắt may, trong đó các lỗi có chiều dài ngắn hơn 9″ thường sẽ được loại bỏ. Hệ thống này nhằm mục đích cân bằng tầm quan trọng của các lỗi dài hơn (trên 9″) và ít chú trọng hơn vào các lỗi dài 1–10″ như các vết lõm. Hệ thống khuyến nghị khoảng cách xem là 9′ thay vì khoảng cách thông thường là 3′.
Bảng 4: Quy định gán điểm phạt trong hệ thống Graniteville "78":
|
Chiều dài lỗi
|
Điểm phạt
|
|
9 inch
|
1 điểm
|
|
9 – 18 inch
|
2 điểm
|
|
18 – 27 inch
|
3 điểm
|
|
27 – 36 inch
|
4 điểm
|
Nhược điểm của hệ thống graniteville 78:
Vì hệ thống này được sử dụng để cắt các mảnh, nên nó cũng làm tăng chi phí sản xuất. Chúng ta nên kiểm soát các vấn đề trước khi cắt.
Hệ thống Dallas:
Hệ thống Dallas được giới thiệu vào những năm 1970 và được phát triển đặc biệt cho vải dệt kim. Theo phương pháp kiểm tra này, nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào trên một sản phẩm may mặc đã hoàn thiện, sản phẩm đó sẽ được gọi là "hàng loại hai" (seconds).
Hệ thống này định nghĩa "hàng loại hai" là sản phẩm có hơn một lỗi trên mỗi mười yard tuyến tính, với độ chính xác đến mười yard gần nhất. Ví dụ, một sản phẩm dài 60 yard sẽ được phép có tối đa sáu lỗi.
Tuy nhiên, phương pháp này không được sử dụng rộng rãi.
Nhược điểm:
Tăng chi phí sản xuất do phát hiện lỗi sau khi hoàn thiện sản phẩm.
Tham khảo bài viết gốc tại: textileengineering
