0948279988
Logo
Loading...
GÓC CHUYÊN MÔN  Sản Xuất dệt may

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA VẢI FABRIC THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

15:26 | 04/03/2025
Hệ thống 4 điểm là phương pháp phổ biến trong ngành dệt và may nhờ vào tính đơn giản và dễ hiểu cho các doanh nghiệp. Hệ thống này giúp xác định lỗi và mức độ nghiêm trọng của lỗi, từ đó gán điểm cho mỗi lỗi tương ứng.
Nó được áp dụng cho cả vải dệt thoi, vải denim và vải dệt kim.
Phương pháp kiểm tra vải này tuân theo tiêu chuẩn ASTM D5430 (Tiêu chuẩn thử nghiệm kiểm tra bằng mắt và phân loại vải). Các lỗi được phát hiện ở khoảng cách có thể nhận diện rõ ràng là 3 feet (0.9144 m) và được ghi nhận bằng điểm. Tùy vào mức độ nghiêm trọng, mỗi lỗi sẽ được đánh giá điểm theo hệ thống này.

Hướng dẫn kiểm tra vải dệt thoi dệt kim denim theo tiêu chuẩn 4 điểm ASTM D5430
 

I. YÊU CẦU ĐỐI VỚI BỘ PHẬN KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU

- Trang bị máy kiểm vải đèn đủ tiêu chuẩn ánh sáng, có một thiết bị đo chiều dài vải.
Thanh cuộn phải sạch, không dính dầu, không có cạnh sắc làm hư hỏng vải
- Khi kiểm phải treo bảng màu gốc trên máy kiểm để đối chiếu (Original Shadeband) .
- Khi kiểm xong người kiểm vải có trách nhiệm đánh dấu đấu cuộn đã kiểm bằng vải màu
xanh với những cuộn đạt (Pass) và vải màu đỏ với những cuộn không đạt (Fail).
- Các cuộn vải lấy ra phải chọn đại diện bao gồm tất cả các màu và các mẻ nhuộm.
- Yêu cầu kiểm vải theo hệ thống 4 điểm.
- Bản báo cáo kiểm tra vải phải nêu chi tiết những lỗi phát hiện khi kiểm.
- Khu vực kiểm hàng phải sạch sẽ, gọn gàng và đầy đủ ánh sáng, nhân viên kiểm vải phải
được đào tạo tốt, có trách nhiệm cao đối với công việc được giao.
Với phương châm : “LÀM ĐÚNG, KỊP THỜI NGAY TỪ ĐẦU”

II. PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA

1/ Kiểm tra khổ vải:

- Khổ vải thực tế được tính từ rìa lỗ kim.
- Khổ vải được kiểm tra ít nhất 3 lần/cây vải (đầu cây/giữa cây/cuối cây) và lấy số đo thấp
nhất.
- Phân loại riêng những cây vải có khổ lớn để đi sơ đồ riêng, tiết kiệm được NL.

2/ Kiểm tra lỗi vải

- Cho cây vải chạy trên máy và kiểm tra theo hệ thống 4 điểm như sau:
*Khi phát hiện lỗi thì khoanh tròn lại và tính điểm như sau :
 
Chiều dài lỗi Điểm Lưu ý
< 3’’ 1 điểm Mất sợi ngang sẽ tính 4 điểm.
3’’ - 6’’ 2 điểm Tất cả các lỗ mọt, thủng dù lớn hay nhỏ đều tính 4 điểm.
6’’ - 9’’ 3 điểm Lỗi tiếp diễn lặp đi lặp lại bị tính 4 điểm/mỗi yard.
> 9’’ 4 điểm  

*Sử dụng công thức tính điểm/100 yard 2 cho mỗi cây vải như sau :

Công thức tính lỗi vải theo hệ thống kiểm tra vải 4 điểm

Mỗi cây vải quá 20 điểm/ 100 yard 2 sẽ bị loại
(Số điểm này có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng)

*Sử dụng công thức tính số điểm/100 yard 2 cho cả lô vải như sau :

Công thức tính lỗi vải theo hệ thống 4 điểm cho ca lo vai

Điểm trung bình cho cả lô vải không quá 20 điểm (đối với vải dệt thoi và 28 điểm đối với vải dệt kim)/100 yard 2
(Số điểm này có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng)

* Các lỗi vải thường gặp :
+ Phân theo cơ cấu:
- Về sợi : Sợi đùn lên (dù mỏng hay dày) trừ khi tính chất của vải như vậy, lỗi sợi, sợi
không đều, sợi khác lẫn vào …
- Lỗi về cấu trúc: Sót sợi, thủng lỗ, vải bị gợn sóng lĕn tĕn, nhĕn, gấp nếp trong lòng cuộn
vải, vải in lệch hoa, in đứt đoạn, in không đều màu,
- Lỗi nhuộm: Đốm nhuộm hoặc sọc nhuộm, loang mầu.
- Các lỗi khác: Khi vẻ bề ngoài của sản phẩm hay chức nĕng của sản phẩm bị ảnh hưởng,
khi một hay hai bên vải giãn/co khiến vải không trải thẳng lên bàn được, vải có mùi lạ,
vải bị mục (xé rách dễ dàng), bị mốc, vải bị mối, dán hoặc một số côn trùng khác, vải
xéo canh (Cong hình cung hay lượn chữ S) là không chấp nhận nếu vượt quá dung sai
cho phép như sau :
- . Hàng dệt thoi : tối đa cho phép 2% khổ vải
- . Hàng dệt kim : tối đa cho phép 4% khổ vải

* Các lỗi vải không chấp nhận :
- Khi vẻ bề ngoài của sản phẩm hay chức nĕng của sản phẩm bị ảnh hưởng
- Các lỗi sợi đùn lên (dù mỏng hay dày) trừ khi tính chất của vải như vậy
- Khi một hay hai bên vải giãn/co khiến vải không trải thẳng lên bàn được.
- Vải bị gợn sóng lĕn tĕn, nhĕn, gấp nếp trong lòng cuộn vải
- Vải có mùi lạ
- Vải bị mục (xé rách dễ dàng), bị mốc
- Vải bị mối, dán hoặc một số côn trùng khác
- Vải in lệch hoa, in đứt đoạn, in không đều màu
- Vải xéo canh (Cong hình cung hay lượn chữ S) là không chấp nhận nếu vượt quá dung
sai cho phép sau :
+. Hàng dệt thoi : tối đa cho phép 2% khổ vải
+. Hàng dệt kim : tối đa cho phép 4% khổ vải
+ Các lỗi khác theo đặc tính của vải và tiêu chuẩn của từng khách hàng

4/ Kiểm tra màu sắc, sự khác màu

- Nguồn gốc từ thiên nhiên. Sự khác màu của vải rất đa dạng, khác màu giữa các cây,
khác màu trong cây, loang màu 1 biên, 2 biên, ở giữa . . .
- Kiểm tra sự khác màu song song với kiểm lỗi vải trên máy kiểm vải, dùng bảng màu gốc
để so với màu của cây vải.
- Cắt mỗi đầu cây khoảng 20cm ngang cả khổ, may chập 2 biên lại và so độ khác màu
giữa hai bên sườn (từ biên vào) giữa sườn tới trung tâm (giữa khổ vải) và giữa đầu này
với đầu kia cùng cuộn vải.
- Khi phát hiện vải bị khác màu kho NL lập biên bản + cắt mẫu gửi cho người phụ trách
NL làm việc với nhà cung cấp vải và khách hàng.

5. Kiểm tra số lượng

- Kiểm tra chiều dài thực tế so với chiều dài trên tem cây vải
- Kiểm tra trọng lượng thực tế so với trọng lượng trên tem cây vải
Trong trường hợp vải có sự cố về số lượng, chất lượng kho NL phải báo ngay cho người
phụ trách NL của Công ty để làm việc với nhà cung cấp để giải quyết. Nhà cung cấp sẽ
không chịu trách nhiệm giải quyết bất kỳ khiếu nại nào khi vải đã đưa vào cắt.

 

6. Một số thuật ngữ mô tả lỗi vải


Xem thêm các loại lỗi vải có HÌNH ẢNH chi tiết ở đây

Loại lỗi Mô tả
Slubs/knots Nút sợi
Holes Thủng lỗ
Dye spots Chấm loang màu
Foreign fibre Lẫn sợi
Creased fabric during take-down Vải bị gấp nếp
Shading side to side Sai màu trái, phải
Shading end to end Sai màu đầu và cuối cuộn
Streaking Có vết dọc
Incorrect hand finish from requested Lỗi dệt
Stained or soiled Nhiễm bẩn
Fabric bowing Lỗi sợi ngang
Fabric skewing Vải bị chéo theo chiều dọc
Incorrect weave construction Tổ chức vải không đều
Printing off register In hỏng
Thick & thin yarns Sợi vải to nhỏ khác nhau
Total points Tổng số điểm


 

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ

⇒  Mr. Ba: 0948.27.99.88

⇒  Hoặc để lại lời nhắn chúng tôi sẽ gọi điện trực tiếp cho bạn. Xin trân trọng cảm ơn!

Các tin khác

Phân Loại Lỗi Vải: Hướng Dẫn Kiểm Tra & Đánh Giá Vải Dệt Thoi, Dệt Kim, Denim

Phân Loại Lỗi Vải: Hướng Dẫn Kiểm Tra & Đánh Giá Vải Dệt Thoi, Dệt Kim, Denim

Trong ngành dệt may, việc đảm bảo chất lượng vải là yếu tố sống còn để nâng cao chất lượng sản ...
Nên Đầu Tư Vào Máy Kiểm Tra Vải AOI Hay AI? Lựa Chọn Tối Ưu Cho Nhà Máy Dệt May

Nên Đầu Tư Vào Máy Kiểm Tra Vải AOI Hay AI? Lựa Chọn Tối Ưu Cho Nhà Máy Dệt May

Trong ngành công nghiệp dệt may, chất lượng sản phẩm luôn là yếu tố quan trọng hàng đầu. Việc phát hiện ...
Quần áo Không Đường May: Tương Lai của Ngành Sản Xuất May Mặc

Quần áo Không Đường May: Tương Lai của Ngành Sản Xuất May Mặc

Trong thế giới thời trang đang phát triển nhanh chóng, công nghệ may mặc không đường may đang nổi lên như ...
Công nghệ May Mặc Không Đường May - Seamless Garments Technology

Công nghệ May Mặc Không Đường May - Seamless Garments Technology

Công nghệ dệt may không đường may là một khái niệm sáng tạo trong việc sản xuất quần áo mà không ...
Các Hệ Thống Kiểm Tra Vải Trong Ngành Công Nghiệp May Mặc

Các Hệ Thống Kiểm Tra Vải Trong Ngành Công Nghiệp May Mặc

Trong ngành công nghiệp may mặc, kiểm tra chất lượng vải là một quy trình thiết yếu để đảm bảo sản ...
Lợi ích của máy cắt hiện đại

Lợi ích của máy cắt hiện đại

Với các công cụ cắt mới, công nghệ cao như máy cắt tự động chạy bằng máy tính ngày càng trở ...
Quá trình sản xuất ra một chiếc quần

Quá trình sản xuất ra một chiếc quần

Quần dài, quần tây, quần dài ống rộng—bất kể bạn gọi chúng là gì, bạn có lẽ cũng có một vài ...
Máy cắt vải trong ngành may mặc Fabric cutting machine in garment industry

Máy cắt vải trong ngành may mặc Fabric cutting machine in garment industry

Máy cắt vải là thiết bị quan trọng không thể thiếu trong ngành công nghiệp may mặc. Với khả năng cắt ...
Khách hàng
khách hàng 43
khách hàng 42
khách hàng 41
khách hàng 40
khách hàng 39
khách hàng 38
khách hàng 35
khách hàng 36
khách hàng 35
khách hàng 34
khách hàng 33
khách hàng 32
khách hàng 31
khách hàng 30
khách hàng 29
khách hàng 28
khách hàng 27
khách hàng 26
khách hàng 25
khách hàng 24
Đối tác
doi tac 20
doi tac 19
doi tac 18
doi tac 17
doi tac 16
doi tac 15
doi tac 14
doi tac 13
doi tac 12
doi tac 11
doi tac 10
doi tac 9
doi tac 8
doi tac 7
doi tac 6
doi tac 5
doi tac 4
doi tac 3
doi tac 2
đối tác 1
Zalo
Hotline
Bản đồ
Youtube