Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường thấy rằng những chiếc quần áo mới mua sau nhiều lần giặt hoặc mặc sẽ xuất hiện những lỗ nhỏ. Tệ nhất, quần áo còn sờn rách ngay khi bị cọ lần đầu tiên. Tuy nhiên, một số quần áo vẫn có thể giữ được độ bền mặc dù chúng đã được sử dụng trong một thời gian dài và bị phai màu. Bí mật là gì? Nó liên quan đến khả năng chống mài mòn của hàng dệt may.
Khả năng chống mài mòn có ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và hiệu quả sử dụng của sản phẩm dệt may. Ngoài ra, hiệu quả sử dụng của vải, một chỉ số quan trọng được sử dụng để đánh giá chất lượng của các sản phẩm vải, có thể được cải thiện với sự trợ giúp của thử nghiệm khả năng chống mài mòn. Các nhà sản xuất hàng dệt may hoặc các thương hiệu chắc chắn sẽ có động lực thúc đẩy hoạt động kinh doanh của họ bằng cách tạo ra các sản phẩm bền và làm hài lòng người tiêu dùng. Do đó, thử nghiệm về khả năng chống mài mòn của hàng dệt may phải được tiến hành trước khi được sản xuất đại trà.
Thử nghiệm khả năng chống mài mòn của hàng dệt nhằm xác định và đánh giá mức độ mài mòn của hàng dệt chịu ma sát cơ học lặp đi lặp lại. Và sự hao mòn chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau: đứt gãy, giảm chất lượng, phai màu, vón cục, v.v. Có nhiều loại dụng cụ để kiểm tra khả năng chống mài mòn của vải dệt, trong đó Máy thử độ mài mòn Martindale được sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy và phòng thí nghiệm.
1. Máy thử mài mòn Martindale là gì?
Martindale Abrasion Tester là một công cụ thử nghiệm được thiết kế theo nguyên tắc của J.G. Martindale và các thông số kỹ thuật của Hiệp hội Nghiên cứu Công nghiệp Len. Bên cạnh đó, nó được sử dụng để kiểm tra mức độ mài mòn của vải hoặc khả năng chống vón hạt bằng cách lấy nỉ len tiêu chuẩn làm cao su để chà xát mẫu thử như vải. Và chúng tôi cũng có thể thay đổi cao su, chẳng hạn như giấy nhám, để đáp ứng các phương pháp và yêu cầu thử nghiệm khác nhau. Được dẫn động bởi các bánh xe lệch tâm dọc và ngang, mẫu thử nghiệm được gắn trên một hình trụ có trọng lượng tiêu chuẩn, ép lên cao su và di chuyển trên quỹ đạo của Lissajous để hoàn thành thử nghiệm mài mòn đa hướng.
2. Làm cách nào để đo độ mài mòn của vải dệt bằng Máy thử mài mòn Martindale?
Sự mài mòn thể hiện như một sự thay đổi về hình dạng của hàng dệt may, chủ yếu là đứt gãy, giảm chất lượng và những thay đổi về hình thức như đổi màu và vón cục. Ba yếu tố thường được xem xét khi đo khả năng chống mài mòn của vải: thay đổi bề ngoài, phá hủy mẫu và hao hụt khối lượng.
Đánh giá sự thay đổi bề ngoài: dưới một tải trọng nhất định, mẫu thử trong đồ gá được cọ xát với vật liệu mài tuân theo quỹ đạo của chuyển động mặt phẳng đường cong Lissajous và khả năng chống mài mòn của vải được xác định bởi sự thay đổi bề ngoài của mẫu vật trước và sau khi chà xát .
Đánh giá mức độ phá hủy mẫu: dưới một tải trọng nhất định, mẫu được cọ xát với vật liệu mài trong vật cố định theo quỹ đạo của chuyển động mặt phẳng đường cong Lissajous. Cuối cùng, đánh giá từ tổng lượng ma sát khi nó bị mòn, chúng ta có thể xác định khả năng chống mài mòn của hàng dệt may.
Xác định độ hao hụt khối lượng: dưới một tải trọng nhất định, mẫu thử trong đồ gá được cọ xát với vật liệu mài theo quỹ đạo chuyển động của mặt phẳng đường cong Lissajous. Và cuối cùng, khả năng chống mài mòn được xác định bởi sự khác biệt về khối lượng trước và sau khi cọ xát khi mẫu vật được cọ xát với một số lần cụ thể.
Trong số đó, phương pháp kiểm tra đầu tiên được sử dụng phổ biến hơn vì nó cung cấp dữ liệu trực quan và tài liệu tham khảo thuyết phục. Thiết bị kiểm tra phổ biến thường được sử dụng để tính toán số chu kỳ mài mòn (ở Martindale) làm cho vật liệu bị mài mòn ở một mức độ cụ thể bằng cách lấy 5000 lần làm chu kỳ. Ví dụ, Hiệp hội Dệt may Quốc gia Đức quy định các yêu cầu tối thiểu cho các ứng dụng khác nhau và sau đây là các yêu cầu về khả năng chống mài mòn của thảm.
3. Quy trình thử nghiệm của Máy thử độ mài mòn Martindale
Bước 1 Cách để được định vị. Mẫu được yêu cầu đặt trong môi trường tiêu chuẩn và được giữ phẳng trong một thời gian nhất định mà không bị kéo giãn dựa trên các tiêu chuẩn khác nhau, chẳng hạn như 24 giờ (G B /T 4 80 2 .2 a 19 97) và 16 giờ (EN ISO 12947 -4:1998).
Bước 2 Tìm hiểu vật liệu mài phù hợp. Các đặc điểm đa dạng của mẫu đòi hỏi các vật liệu mài tiêu chuẩn khác nhau. Vải len trơn dệt nên dùng để chà vải không tráng còn giấy nhám nước No.600 dùng cho vải không tráng. Vật liệu mài và bàn mài được ngăn cách bằng nỉ len. Sau khi thử, hãy kiểm tra bề mặt của nỉ len xem có vết ố hay mòn không. Nếu vậy, nó nên được thay thế kịp thời.
Bước 3 Phương pháp lấy mẫu. Ít nhất 3 mảnh vải dệt nên chứa các sợi dọc và sợi ngang khác nhau. Cần có vải Jacquard hoặc kết cấu lạ mắt để chứa các phần lặp lại của mũi khâu. Khi một mũi may lặp lại hoặc mẫu có kích thước tương đối lớn, mỗi phần của chúng có thể được lấy mẫu tương ứng.
Bước 4 Chọn dụng cụ thử nghiệm và miếng đệm của mẫu vật. Khi kiểm tra chất lượng của đơn vị diện tích của mẫu, nếu định lượng của mẫu phải bằng hoặc lớn hơn 500g/m2 thì không cần lót xốp. Nếu định lượng đơn vị của mẫu thử nhỏ hơn 500g/m2, nên lắp thêm lớp lót xốp vào bộ cố định mẫu thử và thay thế cho mỗi lần thử nghiệm.
Bước 5 Chọn tổng khối lượng hiệu dụng của tải trọng ma sát. Tổng khối lượng hiệu dụng của tải trọng ma sát là tổng khối lượng của kẹp, đĩa thép không gỉ và trọng lượng mẫu thử. Ví dụ: một số công ty dụng cụ thử nghiệm cung cấp kẹp có khối lượng 199 hoặc 201 gam, đĩa thép không gỉ có khối lượng 259 hoặc 261 gam và đối trọng mẫu là 393, 397, 592 hoặc 596 gam. Có ba tùy chọn để tìm ra tổng khối lượng ma sát hiệu quả tương ứng theo đặc tính của vải và cách sử dụng mẫu.
1) 788 hoặc 802 gram: quần áo bảo hộ lao động, vải bọc đồ nội thất, khăn trải giường và vải công nghiệp
2) 588 hoặc 602 gram: vải tráng phủ cho các loại vải không phải quần áo, vải dệt may quần áo và hàng dệt may gia dụng như vải bọc đồ nội thất và khăn trải giường
3) 196 hoặc 200 gram: vải tráng cho quần áo
Bước 6 Lấy trục tải và quả nặng từ máy kiểm tra
Bước 7 Tháo tấm trên cùng và bộ cố định thử nghiệm
Bước 8 Nới lỏng vòng giữ trên giá cố định thử nghiệm, sau đó tháo máy ép mẫu và đặt mẫu thử vào đế cố định thử nghiệm. Các mẫu trên mỗi kẹp phải chịu cùng độ bền kéo.
Bước 9 Đặt nỉ len và vật liệu mài có trọng lượng nặng lên bàn mài, sau đó đặt chúng lên vòng mâm cặp và vặn chặt đai ốc để vật liệu mài có thể cố định trên bàn mài.
Bước 10 Tăng áp lực bằng cách đặt đầu mài lên vật liệu mài.
Đặt bộ gá thử nghiệm với mẫu úp xuống trên bộ gá đế và điều chỉnh rãnh tròn của bộ gá thử nghiệm để thẳng hàng với trục tải. Kết quả là, trục tải được đưa vào rãnh tròn của đồ gá thử nghiệm.
Bước 11 Đặt bộ gá thử nghiệm với mẫu úp xuống trên bộ gá đế và điều chỉnh rãnh tròn của bộ gá thử nghiệm để thẳng hàng với trục tải. Kết quả là, trục tải được đưa vào rãnh tròn của đồ gá thử nghiệm.
Bước 12 Đặt số lần thử nghiệm theo tiêu chuẩn và thiết lập khoảng thời gian kiểm tra phù hợp trước khi thử nghiệm dựa trên ước tính thời gian ma sát cần thiết để làm cho hàng dệt bị mòn. Sau đó bật công tắc và tiến hành kiểm tra. Khoảng thời gian được lấy làm chỉ số để đo trạng thái mài mòn của bề mặt bị mòn của mẫu trong quá trình kiểm tra độ bền mài mòn.
Bước 13 Cuối cùng hiển thị kết quả kiểm tra. Đo tổng số lần ma sát khi từng mẫu bị mòn và lấy số lần ma sát tích lũy trước khi mẫu bị hỏng làm thời gian chống mài mòn.
