Thiết bị kiểm tra độ mỏi của vật liệu

Máy kiểm tra nhiệt uốn HDT và điểm hóa mềm VICAT dòng TSV là thiết bị được thiết kế chuyên dụng để xác định:

• HDT (Heat Deflection Temperature) – Nhiệt độ biến dạng dưới tải của nhựa nhiệt dẻo.
• VST (Vicat Softening Temperature) – Nhiệt độ hóa mềm Vicat của vật liệu nhựa

• Thiết bị kiểm tra này là máy kiểm tra lão hóa kiểu tuần hoàn không khí cho các sản phẩm cao su theo phương pháp kiểm tra vật lý KS M 6518 đối với cao su lưu hóa.
• Thiết bị này được sử dụng để đánh giá khả năng chống lão hóa nhiệt của vật liệu polyme bằng không khí nóng.
• Bên trong buồng được thiết kế để duy trì ổn định nhiệt độ cài đặt và sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ DIGITAL PID có độ chính xác cao.
• Nó có độ chính xác nhiệt độ tuyệt vời, và được thiết kế để cải thiện độ bền của thiết bị và tạo điều kiện bảo trì.
• Kích thước buồng và phạm vi nhiệt độ tối đa có thể được đặt hàng theo thông số kỹ thuật cụ thể.

• Máy đo độ bền va đập ống nhựa kiểu thả rơi côn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế: ISO 3127, ISO 4422,BS EN 12608, BS EN 744, BS 2782-11: method 1108C

• Máy kiểm tra vết nứt do ứng suất môi trường (Environmental Stress Cracking Tester - ESCR) là thiết bị dùng để đánh giá độ nhạy cảm của vật liệu, đặc biệt là nhựa và polymer, đối với nứt vỡ khi tiếp xúc với tác động kết hợp của ứng suất cơ học và môi trường hóa chất/nhiệt độ, phổ biến như dùng trong ngành nhựa, sơn, cao su để kiểm tra tính bền của sản phẩm. Các phương pháp khác bao gồm kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current) và siêu âm để phát hiện vết nứt kim loại, hoặc máy đo độ bền mỏi trong môi trường có điều kiện khắc nghiệt (nóng/lạnh/ăn mòn) để mô phỏng ứng suất thực tế. 

• Dynamic Pressure Tester – GT-DPT Series là thiết bị kiểm tra đặc tính chịu áp lực động nội tại của ống và phụ kiện, thường gọi là “Water Hammer Tester” (thử tải sốc áp lực). Thiết bị được thiết kế để xác định hành vi của ống và liên kết khi chịu chu kỳ áp lực shock liên tục, đảm bảo ống nhựa không bị hỏng vỡ sau số lượng lớn chu kỳ tải áp lực thay đổi trong quá trình sử dụng.

• Hệ thống thử nghiệm rão/phá hủy do ứng suất dòng R được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực nhờ hiệu suất làm việc cao và độ ổn định vượt trội. Thiết bị được thiết kế chuyên biệt cho các phép thử rão, giãn nở, phá hủy do ứng suất và các thử nghiệm ở tải trọng thấp khác.

• Dao cắt mẫu thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm hoặc phòng kiểm tra chất lượng của các công ty với mục đích tạo ra sản phẩm với hình dạng kích thước theo tiêu chuẩn.
• Với quy trình sản xuất để tao ra dao cắt như sau: 
• Chọn phôi -> sử lý nhiệt HRC 60 -> Cắt dây -> Đánh bóng -> Siêu âm sạch -> Mạ

• Dùng để tăng tốc thời gian lão hóa thời tiết của vật liệu phi kim loại, vật liệu hữu cơ (nhựa, sơn, chất phủ, cao su, vv) và các sản phẩm có liên quan theo các điều kiện thời tiết như ánh sáng mặt trời, nhiệt độ, và điều kiện khí hậu.

• Phép đo tỷ lệ độ ẩm là không thể thiếu để kiểm soát chất lượng và kiểm tra nguyên liệu thô trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm các sản phẩm thực phẩm, hóa học và dược phẩm.
• Cân sấy ẩm điện tử MOC63u có khả năng đo tỷ lệ độ ẩm chính xác, nhanh chóng và dễ dàng. Chỉ cần đặt mẫu vào khay chứa mẫu và đóng nắp để bắt đầu đo. Dụng cụ này có thể chứa hầu hết mọi mẫu và sẽ góp phần nâng cao năng suất của người dùng.

• Dùng để kiểm tra tỷ trọng ( mật độ) của các sản phẩm như: cao su, lốp xe, composite, giày, niêm phong, da tổng hợp, hạt nhựa, dây cáp, vật liệu đóng gói, vật liệu mới, ... Tiêu chuẩn: ASTM D792, ISO 2781, ISO 1183, GB/T1033, GB/T2951, JIS K6268, GB/T208, GB/T5163,GB/T 1933...

• Đây là loại máy chuyên dùng cho các thử nghiệm thủy tĩnh và khả năng bị vỡ của ống nhựa nhiệt dẻo dưới tác dụng của áp suât. - Dòng sản phẩm HTM được thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và rất dễ dàng sử dụng. Nó được sử dụng việc kiểm tra thời gian bị hỏng của của ống nhựa bằng cách bơm áp lực bên trong ống một cách liên tục.
• Dòng sản phẩm cung cấp một dải rộng với đầy đủ các cấp áp lực từ : 10 Mpa, 16Mpa, 20 Mpa, 30MPa, 50Mpa, 120Mpa, 150Mpa, 200Mpa, 25

• Máy này được sử dụng để khía mẫu thí nghiệm Charpy và Izod.

• Mô hình cơ bản bao gồm một đế thép đặc nặng, trên đó giá đỡ mẫu thử (đe) và một thanh thẳng đứng bằng thép đúc chịu lực được gắn vào. Máy được cấu tạo với khung chính, hệ thống truyền động, hệ thống khóa/nhả con lắc, bộ mã hóa góc, màn hình, tấm chắn bảo vệ và các phụ kiện khác.

• Lò nhiệt độ cao với thanh MoSi2 được nung nóng đến 1700°C. Tuyệt vời cho thử nghiệm mẫu kim loại và thiêu kết. Nhiệt độ chạy lý tưởng được khuyến nghị là dưới 1550 ℃ * Chạy liên tục 24 giờ. Gia nhiệt từ 2 phía và thanh dọc MoSi2 chống cong vênh. thay thế dễ dàng. Thoát khí tuyệt vời nhờ cửa thoát khí trên đỉnh buồng, tức là nhựa polyme. Vỏ kép và nhiệt độ bề mặt thấp. Vật liệu sợi gốm không được phân loại là chất gây ung thư. Độ đồng đều nhiệt độ cao (+/-4%). Làm nóng nhanh và duy trì tốt. Vận hành SCR và điều khiển lập trình để vận hành tiếng ồn thấp và kiểm soát nhiệt độ chính xác (+/- 1 ℃ )

• Sê-ri ETM loại A đáp ứng nhu cầu kiểm tra định kỳ và tiêu chuẩn hóa, cung cấp cho người dùng chất lượng cao với giá cả phải chăng nhất. Các hệ thống thử nghiệm cột đơn phù hợp với các ứng dụng kéo và/hoặc nén khi các thử nghiệm nhỏ hơn 5 kN và không gian phòng thí nghiệm bị hạn chế. Chúng thường được sử dụng để kiểm soát chất lượng và thử nghiệm sản xuất.

• DIN Abrasion Tester được sử dụng để xác định khả năng chống mài mòn của các vật liệu dẻo, chẳng hạn như cao su, lốp xe, da, v.v. Hơn nữa, nó tuân thủ DIN 53516, ASTM D5963-04, ISO 4649, ISO 20344, v.v.

• Máy đùn 2 vít hãng Chareontut sử dụng đùn nhựa trong phòng thí nghiệm.

• Máy Phân tích Nhiệt lượng Quét Vi sai (Differential Scanning Calorimeter - DSC) là thiết bị phân tích nhiệt dùng để đo lượng năng lượng (nhiệt) mà một mẫu vật liệu hấp thụ hoặc tỏa ra khi nhiệt độ của nó thay đổi, giúp xác định các quá trình chuyển đổi như nóng chảy, kết tinh, chuyển pha thủy tinh (Tg) và các phản ứng hóa học, rất quan trọng trong nghiên cứu vật liệu, dược phẩm, thực phẩm

• Quá trình phong hóa nhân tạo của lớp phủ hoặc sự tiếp xúc của lớp phủ với bức xạ hồ quang xenon đã lọc được thực hiện để thu được mức độ thay đổi trong một đặc tính đã chọn sau một mức phơi nhiễm bức xạ H nhất định và / hoặc mức độ tiếp xúc bức xạ được yêu cầu tạo ra một mức độ lão hóa nhất định. Các thuộc tính được chọn để giám sát tốt nhất nên là những đặc tính quan trọng đối với việc sử dụng thực tế của các lớp phủ. Các thuộc tính của lớp phủ tiếp xúc được so sánh với đặc tính của lớp phủ không tiếp xúc được chuẩn bị từ các vật liệu phủ giống nhau tại cùng một thời điểm và theo cùng một cách (mẫu đối chứng) hoặc với các vật liệu phủ bị phơi nhiễm đồng thời biểu hiện của chúng trong quá trình thử nghiệm trong thiết bị phơi nhiễm đã được biết trước (mẫu đối chứng).