0948279988
Logo
Loading...
GÓC CHUYÊN MÔN  Thử nghiệm dệt may

Quy trình thử nghiệm xé vải theo ISO 13937 -3, mẫu hình cánh (wing-shaped specimen)

17:29 | 27/12/2025
ISO 13937-3 là phần 3 của bộ tiêu chuẩn ISO 13937 – Tear properties of fabrics, quy định phương pháp xác định lực xé của vải dệt bằng mẫu hình cánh (wing-shaped test specimen) theo phương pháp xé đơn (single tear method).

Phương pháp này được thiết kế để đo lực cần thiết nhằm duy trì sự lan truyền của một vết rách đơn đã được khởi tạo trước, trong điều kiện kéo bằng máy kéo thử có tốc độ giãn không đổi (CRE).

ISO 13937-3 đặc biệt phù hợp cho các loại vải dệt thoi, nơi vết rách có xu hướng lan theo hướng sợi sau khi xuất hiện khuyết tật ban đầu.
 

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn ISO 13937-3 áp dụng cho:

  • Vải dệt thoi thông thường
  • Vải kỹ thuật và vải công nghiệp
  • Vải có cấu trúc sợi ổn định
  • Vải đã hoặc chưa xử lý hoàn tất

Không khuyến nghị áp dụng cho:

  • Vải dệt kim có độ co giãn lớn
  • Vải quá mềm hoặc quá lỏng khiến vết xé không ổn định
  • Vật liệu không cho phép vết rách lan theo một hướng xác định

2. Nguyên lý thử nghiệm

  • Trong thử nghiệm ISO 13937-3, mẫu vải được cắt thành hình cánh (wing-shaped), gồm hai nhánh đối xứng nối với nhau tại một vùng trung tâm.
  • Một vết cắt ban đầu được tạo tại vị trí xác định nhằm khởi tạo điểm bắt đầu của vết rách.
  • Khi hai cánh của mẫu được kẹp vào hai ngàm của máy kéo thử và kéo ra xa nhau với tốc độ không đổi, lực kéo sẽ làm vết rách lan truyền dọc theo vùng trung tâm của mẫu.
  • Lực đo được trong quá trình xé là lực cần thiết để duy trì sự lan truyền của vết rách, không phải lực để bắt đầu xé.
  • Giá trị đặc trưng của phép thử là lực xé lớn nhất (maximum tear force).

3. Thiết bị thử nghiệm

3.1 Máy thử kéo

  • Sử dụng máy kéo thử đa năng có chức năng điều khiển tốc độ giãn không đổi (CRE – Constant Rate of Extension). Tốc độ phải đạt được ít nhất 100 mm/phút, và phải duy trì ổn định ở tốc độ này.
  • Dải lực: tùy thuộc vào loại vải của khách hàng để chọn lựa được dải đo lực phù hợp ( Liên hệ để được tư vấn). Máy của chúng tôi có 2 loại: Class 0.5 chính xác đến 0.5% FS, Class 1 chính xác đến 1% FS. Giúp kết quả của khách hàng có thể lấy giá trị lực đến tận 0.00001N ( FS: 1000N)
  • Máy phải có khả năng ghi lại dữ liệu lực liên tục với tốc độ lấy mẫu đủ cao để thu được các đỉnh lực nhanh khi sợi vải bị đứt. 

3.2 Phần mềm máy thử kéo

Phần mềm thiết bị phải làm được điều sau:Phần mềm thử nghiệm xé vải ISO 13937 3
  1. Điểu khiển thiết bị di chuyển sao cho vết xé đến 75mm thì dừng lại. ( Tương đương với còn lại 25mm)
  2. Chia chiều dài xé rách giữa đỉnh đầu tiên và đỉnh cuối cùng được ghi nhận thành bốn phần bằng nhau. Bỏ qua phần đầu tiên của chiều dài xé rách, tất cả các đỉnh lực xuất hiện trên phần chiều dài còn lại đều phải ghi nhận. Một đỉnh được coi là phù hợp để tính toán khi lực có mức tăng và giảm tối thiểu 10 %.
  3.  Giá trị trung bình cộng (số học) của lực xé, tính bằng newton, cho mỗi mẫu thử được xác định bằng cách sử dụng tất cả các đỉnh lực đã được ghi nhận.
  4.  Từ giá trị trung bình của từng mẫu thử, tính giá trị trung bình cộng tổng thể của lực xé cho từng thử nghiệm và làm tròn đến hai chữ số.


 

3.2 Ngàm kẹp

Ngàm phải đảm bảo:

  • Ngàm cần có bề mặt tiếp xúc rộng và chống trượt. ( Điều này rất quan trọng - Liên hệ để được tư vấn đúng loại )

  • Chiều rộng ngàm ít nhất 75 mm, khuyến cáo rộng 100 mm để đảm phủ hết mẫu trong quá trình kéo. 

     

    Ngàm kẹp xé vải iso 13937 3

4. Điều kiện môi trường thử

Mẫu vải phải được điều hòa trong môi trường tiêu chuẩn trước khi thử nghiệm, thường bao gồm:

  • Nhiệt độ khoảng 20–25 °C
  • Độ ẩm tương đối khoảng 65 %
  • Thời gian điều hòa mẫu: ít nhất 24h

Việc điều hòa mẫu là bắt buộc để đảm bảo độ lặp lại và độ so sánh của kết quả.


5. Chuẩn bị mẫu thử

5.1 Hình dạng và kích thước mẫuHình dạng mẫu thử vải xé ISO 13937-3

Mẫu thử có hình cánh (wing-shaped) theo đúng bản vẽ tiêu chuẩn ISO 13937-3, gồm:

  • Hai nhánh đối xứng (hai “cánh”)
  • Một vùng trung tâm nơi vết rách sẽ lan truyền
  • Kích thước mẫu phải được cắt chính xác theo tiêu chuẩn, đặc biệt là:
    • Chiều rộng của mỗi cánh
    • Chiều dài vùng xé
    • Góc và hình dạng vùng nối trung tâm
  • Sai lệch hình học của mẫu có thể ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả đo.

5.2 Vết cắt ban đầu

Một vết cắt ban đầu được tạo tại vị trí quy định trong vùng trung tâm của mẫu.

Vết cắt phải:

  • Thẳng
  • Sạch
  • Không làm xù hoặc phá hủy cấu trúc sợi xung quanh

Vết cắt này chỉ đóng vai trò khởi tạo vết rách, không được gây ra sự tách rời hoàn toàn hai cánh.
 

Kích thước mẫu vải thử xé ISO 13937-3


 

5.3 Số lượng mẫu

Ít nhất:

  • 5 mẫu theo hướng sợi dọc
  • 5 mẫu theo hướng sợi ngang

Việc thử cả hai hướng là bắt buộc do tính dị hướng của vải dệt.
 

Mẫu vải thử xé ISO 13937-3

6. Quy trình thử nghiệm chi tiết

Bước 1
Lắp mẫu vào hai ngàm sao cho mỗi cánh nằm trong một ngàm, vùng trung tâm nằm thẳng hàng với trục kéo.

 

Cách gắn mẫu thử xé vải trên máy kéo ISO 13937-3

 

Bước 2
Đảm bảo mẫu không bị xoắn, không có lực căng ban đầu.
Cách gắn mẫu thử kéo ISO 13937 3

Bước 3
Thiết lập khoảng cách ban đầu giữa hai ngàm theo quy định tiêu chuẩn là 100mm

Bước 4
Cài đặt tốc độ kéo không đổi theo yêu cầu của ISO 13937-3 là 100mm/phút


Bước 5
Bắt đầu thử kéo. Vết rách sẽ bắt đầu tại vết cắt ban đầu và lan truyền qua vùng trung tâm.

 

Bước 6
Ghi lại dữ liệu lực theo thời gian. Đồ thị lực thường có các đỉnh lực do sợi lần lượt bị đứt.

Bước 7
Xác định giá trị lực xé lớn nhất trong suốt quá trình thử.

Bước 8
Dừng phép thử khi vết rách lan hoàn toàn qua vùng đo hoặc khi mẫu không còn khả năng chịu lực.

Bước 9
Lặp lại cho toàn bộ các mẫu còn lại.


7. Xử lý và đánh giá kết quả

Lực xé được biểu thị bằng Newton (N).

 

Biều đồ thử xé ISO 13937 -3


 

Kết quả cho mỗi hướng sợi bao gồm:

  • Giá trị lực xé của từng mẫu hợp lệ
  • Giá trị trung bình
  • Có thể kèm độ lệch chuẩn nếu cần phân tích sâu

Các mẫu bị loại bỏ nếu:

  • Mẫu trượt trong ngàm
  • Rách tại vị trí kẹp
  • Vết rách không lan theo vùng trung tâm

8. Báo cáo thử nghiệm

 
 

Báo cáo theo ISO 13937-3 cần nêu rõ:

  • Tên và mô tả mẫu vải
  • Tiêu chuẩn áp dụng: ISO 13937-3
  • Phương pháp: Wing-shaped specimen, single tear
  • Kích thước và hình dạng mẫu
  • Số lượng mẫu và hướng sợi
  • Thiết bị, ngàm, tốc độ kéo
  • Điều kiện môi trường thử
  • Giá trị lực xé từng mẫu và giá trị trung bình
  • Ghi chú mọi sai lệch so với tiêu chuẩn
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ

⇒  Mr. Ba: 0948.27.99.88

⇒  Hoặc để lại lời nhắn chúng tôi sẽ gọi điện trực tiếp cho bạn. Xin trân trọng cảm ơn!

Các tin khác

ISO 13936-2 Xác định khả năng chống trượt của sợi chỉ tại đường may

ISO 13936-2 Xác định khả năng chống trượt của sợi chỉ tại đường may

Tiêu chuẩn ISO 13936-2 là phương pháp xác định khả năng chống trượt của hệ sợi tại đường may trong vải ...
ISO 13936-1 Quy trình thí nghiệm kiểm tra độ mở đường may

ISO 13936-1 Quy trình thí nghiệm kiểm tra độ mở đường may

Tiêu chuẩn ISO 13936-1 quy định phương pháp để xác định khả năng chống trượt của sợi tại đường may trên vải ...
Quy trình thí nghiệm kiểm tra độ trượt đường may theo ASTM D1683

Quy trình thí nghiệm kiểm tra độ trượt đường may theo ASTM D1683

Bài viết này trình bày chi tiết thí nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D1683/D1683M-17 (Reapproved 2018) về kiểm tra độ trượt ...
Quy trình thử nghiệm xé vải theo ISO 13937 -2

Quy trình thử nghiệm xé vải theo ISO 13937 -2

ISO 13937-2 là một tiêu chuẩn quốc tế quy định phương pháp xác định lực xé rách của vải dệt bằng ...
Quy trình thử nghiệm xé vải theo ASTM D2261 2024 chi tiết nhất

Quy trình thử nghiệm xé vải theo ASTM D2261 2024 chi tiết nhất

Độ bền xé vải (Tearing Strength) là lực cần thiết để kéo dài vết rách sau khi đã tạo một vết ...
Quy trình thử nghiệm AATCC TM88C — Đánh giá khả năng giữ nếp của vải sau giặt ( CREASE RETENTION IN FABRICS AFTER HOME LAUNDERING )

Quy trình thử nghiệm AATCC TM88C — Đánh giá khả năng giữ nếp của vải sau giặt ( CREASE RETENTION IN FABRICS AFTER HOME LAUNDERING )

AATCC 88C là phương pháp thử tiêu chuẩn dùng để đánh giá khả năng giữ nếp ly (crease retention) của vải ...
Quy trình thử nghiệm AATCC TM88B — Đánh giá độ mịn phẳng đường may sau giặt ( Seam Smoothness in Fabrics after Home Laundering )

Quy trình thử nghiệm AATCC TM88B — Đánh giá độ mịn phẳng đường may sau giặt ( Seam Smoothness in Fabrics after Home Laundering )

AATCC 88B là phương pháp thử nghiệm được sử dụng để đánh giá mức độ mịn, phẳng của đường may (seam ...
Quy trình xác định chỉ số sợi theo ASTM D1907

Quy trình xác định chỉ số sợi theo ASTM D1907

ASTM D1907 là tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may nhằm xác định độ mảnh ...
Khách hàng
khách hàng 43
khách hàng 42
khách hàng 41
khách hàng 40
khách hàng 39
khách hàng 38
khách hàng 35
khách hàng 36
khách hàng 35
khách hàng 34
khách hàng 33
khách hàng 32
khách hàng 31
khách hàng 30
khách hàng 29
khách hàng 28
khách hàng 27
khách hàng 26
khách hàng 25
khách hàng 24
Đối tác
doi tac 20
doi tac 19
doi tac 18
doi tac 17
doi tac 16
doi tac 15
doi tac 14
doi tac 13
doi tac 12
doi tac 11
doi tac 10
doi tac 9
doi tac 8
doi tac 7
doi tac 6
doi tac 5
doi tac 4
doi tac 3
doi tac 2
đối tác 1
Zalo
Hotline
Bản đồ
Youtube